Mask အိတ်

1. ပုံနှိပ်ခြင်း။

လက်ရှိစျေးကွက်လိုအပ်ချက်များနှင့် စားသုံးသူရှုထောင့်မှနေ၍ မျက်နှာဖုံးကို အခြေခံအားဖြင့် အလယ်အလတ်နှင့် အဆင့်မြင့်ထုတ်ကုန်များဟု ယူဆထားသောကြောင့် အခြေခံအလှဆင်မှုအများစုသည် သာမန်အစားအစာနှင့် နေ့စဉ်ထုပ်ပိုးမှုထုပ်ပိုးမှုကဲ့သို့ မတူညီသောလိုအပ်ချက်များ လိုအပ်ပါသည်။ စားသုံးသူ၏ စိတ်ပိုင်းဆိုင်ရာ မျှော်လင့်ချက်များကို ဆုပ်ကိုင်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက်၊ PET ပရင့်ထုတ်ခြင်းအတွက် ဥပမာတစ်ခုအနေဖြင့်၊ ၎င်း၏ ပုံနှိပ်စက်၏ တိကျမှုနှင့် အသွေးအရောင်လိုအပ်ချက်များသည် အခြားထုပ်ပိုးမှုလိုအပ်ချက်များထက် ပိုမိုမြင့်မားမည်ဖြစ်သည်။ အမျိုးသားစံစံနှုန်းသည် 0.2 မီလီမီတာဖြစ်ပါက၊ မျက်နှာဖုံးထုပ်ပိုးအိတ်၏ ဒုတိယအနေအထားသည် အခြေခံအားဖြင့် ဖောက်သည်များနှင့် စားသုံးသူများ၏လိုအပ်ချက်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာဖြည့်ဆည်းရန် ဤပုံနှိပ်စက်စံနှင့် ကိုက်ညီရန် လိုအပ်သည်။ အရောင်ကွဲပြားမှုအရ မျက်နှာဖုံးထုပ်ပိုးမှုဖောက်သည်များသည် သာမန်စားသောက်ကုန်ကုမ္ပဏီများထက် ပိုမိုတင်းကျပ်ပြီး အသေးစိတ်ကျသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ပုံနှိပ်လင့်ခ်တွင် မျက်နှာဖုံးထုပ်ပိုးခြင်းကို ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းများသည် ထိန်းချုပ်ရန် အထူးအာရုံစိုက်သင့်သည်။ မှန်ပါသည်၊ ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် မြင့်မားသောလိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီရန် ပုံနှိပ်အလွှာအတွက် ပိုမိုမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များရှိပါသည်။

2. ခြံဝင်း၊

ပေါင်းစပ်ထိန်းချုပ်မှု၏ အဓိကရှုထောင့်သုံးရပ်- ပေါင်းစပ်အရေးအကြောင်းများ၊ ပေါင်းစပ်ပျော်ဝင်ပစ္စည်းများ အကြွင်းအကျန်များ၊ ပေါင်းစပ်ပိတ်ချောအချက်များနှင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော လေပူဖောင်းများ။ ဤအချက်သုံးချက်သည် မျက်နှာဖုံးထုပ်ပိုးအိတ်များ၏ ကုန်ချောနှုန်းကို ထိခိုက်စေသည့် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။

ဒြပ်ပေါင်းတွန့်

အထက်ပါဖွဲ့စည်းပုံမှ၊ မျက်နှာဖုံးထုပ်ပိုးအိတ်တွင် အဓိကအားဖြင့် သန့်စင်သော အလူမီနီယမ်၏ ပေါင်းစပ်ပါဝင်မှုကို တွေ့မြင်နိုင်သည်။ သန့်စင်သော အလူမီနီယမ်ကို သတ္တုစစ်စစ်မှ အလွန်ပါးလွှာသော အမြှေးပါးလွှာတစ်ခုအဖြစ် တိုးချဲ့သည်။ အခြေခံအသုံးပြုမှု၏အထူသည် 6.5 ~ 7 & mu; သန့်စင်သော အလူမီနီယမ်အမြှေးပါးသည် အထူးသဖြင့် အလိုအလျောက် ဟင်းခတ်ပေါင်းစပ်စက်များအတွက် ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အရေးအကြောင်းများ သို့မဟုတ် လျှော့စျေးများ ထုတ်လုပ်ရန် အလွန်လွယ်ကူပါသည်။ ဟင်းခတ်အမွှေးအကြိုင်များအတွင်း စက္ကူအူတိုင်ကို အလိုအလျောက် ချည်နှောင်ခြင်း မမှန်ခြင်းကြောင့် မညီမညာဖြစ်ရန် လွယ်ကူပြီး အလူမီနီယံဖလင်ကို ပေါင်းစပ်ပြီးနောက် သို့မဟုတ် အရေးအကြောင်းများပင်လျှင် တိုက်ရိုက်ကြိုးသွယ်ရန် အလွန်လွယ်ကူပါသည်။ အရေးအကြောင်းများကို တုံ့ပြန်ရာတွင်၊ တစ်ဖက်တွင်၊ အရေးအကြောင်းကြောင့်ဖြစ်ရသည့် ဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချရန် နောက်ဆက်တွဲကုထုံးများကို ကျွန်ုပ်တို့ ကုစားနိုင်ပါသည်။ ပေါင်းစပ်ကော်သည် အချို့သောအခြေအနေသို့ တည်ငြိမ်သည်၊ ၎င်းသည် စုစည်းမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပိုမိုစံပြဖြစ်စေရန်အတွက် ပိုကြီးသောစက္ကူအူတိုင်များကိုအသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့သော လျှော့ကိုပြန်လှည့်သည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။

ပေါင်းစပ်ပျော်ရည်အကြွင်းအကျန်

မျက်နှာဖုံးထုပ်ပိုးမှုတွင် အခြေခံအားဖြင့် အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် သန့်စင်သော အလူမီနီယမ် ပါ၀င်သောကြောင့်၊ ပေါင်းစပ်မှုအတွက်၊ အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် သန့်စင်သော အလူမီနီယမ် ပါရှိသောကြောင့်၊ ယင်းသည် အညစ်အကြေးများ volatilization အတွက် မကောင်းပါ။ ပျော်ရည်များ volatilization ကို သေစေပါသည်။ GB/T10004-2008 "ပလပ်စတစ် ပေါင်းစပ်ရုပ်ရှင်၊ အိတ်များ အခြောက်ခံသော ပေါင်းစပ်ညှစ်ထုတ်ခြင်း" စံနှုန်းတွင် ဤစံနှုန်းသည် ပလပ်စတစ် ဖလင်နှင့် စက္ကူအုပ်စုများ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်သတ္တုပြား ပေါင်းစပ်ထားသော အိတ်များအတွက် မသင့်လျော်ပါ။ သို့သော်လည်း လက်ရှိ မျက်နှာဖုံးထုပ်ပိုးမှု လုပ်ငန်းများနှင့် ကုမ္ပဏီအများစုသည် နိုင်ငံတော် စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ အလူမီနီယမ်သတ္တုပြားအိတ်များအတွက်၊ ဤစံနှုန်းသည် လွဲမှားမှုအချို့ လိုအပ်သည်။ အမျိုးသားအဆင့် စံနှုန်းမှာ ရှင်းရှင်းလင်းလင်း သတ်မှတ်ချက်တွေ မရှိပါဘူး။ သို့သော် အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အညစ်အကြေး အကြွင်းအကျန်များကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်နေသေးသည်၊ ၎င်းသည် အလွန်အရေးကြီးသော ထိန်းချုပ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အတွေ့အကြုံရှိသလောက်၊ ကော်၏ရွေးချယ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစက်၏အမြန်နှုန်းနှင့် မီးဖို၏အပူချိန်အပြင် စက်၏ထုတ်လွှတ်မှုပမာဏကို ထိထိရောက်ရောက် မြှင့်တင်ရန် ဖြစ်နိုင်သည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ ဒီကိစ္စမှာ သီးခြားစက်ကိရိယာတွေနဲ့ သီးခြားပတ်ဝန်းကျင်တွေကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီး တိုးတက်အောင်လုပ်ဖို့ လိုအပ်တယ်။

ပေါင်းစပ်လိုင်းများ၊ ပူဖောင်းများ

အထူးသဖြင့် PET/Al ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံမှာ ပိုဖြစ်နိုင်ခြေရှိသောအခါတွင် ဤပြဿနာသည် သန့်စင်သောအလူမီနီယံနှင့်လည်း အလွန်သက်ဆိုင်ပါသည်။ ပုံဆောင်ခဲအစက်များစွာသည် ပေါင်းစပ်မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် ပူဖောင်းအစက်၏ အသွင်အပြင်တွင် စုပုံနေလိမ့်မည်။ အဓိကအကြောင်းအရင်းများစွာရှိပါသည်- အောက်စတိတ်ပစ္စည်းများ- အလွှာ၏မျက်နှာပြင်သည် မကောင်းသည့်အပြင် မေ့ဆေးနှင့်ပူဖောင်းများထုတ်လုပ်ရန်လွယ်ကူသည်။ substrate PE ၏ crystal point များလွန်းခြင်းသည်လည်း အရေးကြီးသောအကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထူထဲသောအမှုန်များသည် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါတွင်လည်း အလားတူပြဿနာများကို ဖြစ်စေသည်။ စက်လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ စည်းကမ်းချက်များ၌- မလုံလောက်သော ဆားဗေးဓာတ်မငြိမ်မသက်မှု၊ ပေါင်းစပ်ဖိအားမလုံလောက်မှု၊ အပေါ်ကော်ကွက်များ ကြိတ်စက်ပိတ်ဆို့ခြင်း၊ နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထု စသည်တို့သည်လည်း အလားတူဖြစ်စဉ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေမည်ဖြစ်သည်။