ဆန်ထုပ်ပိုးအိတ်ကို မှန်ကန်စွာ ရွေးချယ်ခဲ့ပါသလား။

ဆန်ဟာ ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့စားပွဲပေါ်မှာ မရှိမဖြစ်လိုအပ်တဲ့ အဓိကအစားအစာတစ်ခုပါ။ ဆန်ထုပ်ပိုးအိတ်ဟာ အစပိုင်းမှာ အရိုးရှင်းဆုံးရက်လုပ်ထားတဲ့အိတ်ကနေ ဒီနေ့အထိ ထုပ်ပိုးရာမှာအသုံးပြုတဲ့ပစ္စည်း၊ ပုံနှိပ်လုပ်ငန်းစဉ်မှာအသုံးပြုတဲ့လုပ်ငန်းစဉ်၊ ရောစပ်လုပ်ငန်းစဉ်မှာအသုံးပြုတဲ့နည်းပညာစတဲ့ တိုးတက်ပြောင်းလဲလာခဲ့ပါတယ်။ မြေကြီးတုန်ခါစေတဲ့ပြောင်းလဲမှုတွေနဲ့အတူ ဆန်သိုလှောင်မှုကို ဖြည့်ဆည်းပေးနေချိန်မှာပဲ ဈေးကွက်ရှာဖွေရေး၊ လုပ်ဆောင်ချက်နဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးအထိ အဆက်မပြတ်ပြောင်းလဲနေပါတယ်။

ပုံနှိပ်နည်းပညာ

မူရင်းရက်လုပ်အိတ်ထုပ်ပိုးမှုနှင့်ပုံနှိပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက ပလတ်စတစ်ပျော့ပျောင်းသောထုပ်ပိုးမှု၏ gravure ပုံနှိပ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုမြင့်မားခြင်း၊ ပုံနှိပ်ပုံစံများ၏တိကျသောအရောင်မှတ်ပုံတင်ခြင်း၊ ကောင်းမွန်သောပုံစံများ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သောစင်အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးတိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်းတို့ရှိသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ စွမ်းအင်ချွေတာသော၊ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့်သဟဇာတဖြစ်သော နှင့် သန့်ရှင်းသော flexographic ပုံနှိပ်ခြင်းကို ဆန်ဖုန်စုပ်အိတ်ထုပ်ပိုးမှုလုပ်ငန်းတွင် စတင်အသုံးပြုလာကြသည်။

၁

ပေါင်းစပ်နည်းပညာ

လူ့အဖွဲ့အစည်းတွင် ထုတ်ကုန်ထုပ်ပိုးမှု၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် ဘေးကင်းရေးအတွက် လိုအပ်ချက်များ ပိုမိုမြင့်မားလာသည်နှင့်အမျှ ဆန်ဖုန်စုပ်ထုပ်ပိုးအိတ်များသည် ခြောက်သွေ့သော ရောစပ်မှုသက်သက်မဟုတ်တော့ဘဲ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ပျော်ရည်မပါသော ရောစပ်မှုကို ပိုမိုအသုံးပြုလာကြသည်။ ပျော်ရည်မပါသော ရောစပ်မှုအတွင်း၊ ဖလင်အောက်ခံများ တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ကပ်နေစေရန်အတွက် ၁၀၀% အစိုင်အခဲ ပျော်ရည်မပါသော ကော်နှင့် အထူးရောစပ်သည့် ကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။ ပေါင်းစပ်နည်းလမ်း။ ပျော်ရည်မပါသော ရောစပ်စက်ပေါ်တွင် အောက်ခံနှစ်ခုကို ရောစပ်သည့်နည်းလမ်းကို reactive compounding လို့လည်းခေါ်ပါတယ်။ ပျော်ရည်မပါသော ရောစပ်မှုသည် ပျော်ရည်မပါသော polyurethane ကော်များကို အသုံးပြုသောကြောင့်၊ အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုနှင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုပါ ကော်များရှိပြီး အစိုင်အခဲပါဝင်မှုမှာ ၁၀၀% ဖြစ်သောကြောင့် ပျော်ရည်မပါသော ရောစပ်မှုနှင့် ခြောက်သွေ့သော ရောစပ်မှုသည် ပစ္စည်း၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ အတူတူပင်ရှိသည်။ သို့သော် ခြောက်သွေ့သော ရောစပ်မှုထက် အစားအစာဘေးကင်းရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး အားသာချက်များ ပိုမိုရှိသည်။

၂

အထူးလက်ရာမြောက်စွာ

ထုတ်ကုန်များအတွက် စားသုံးသူများ၏ အမြင်အာရုံလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက်၊ အမြင်အာရုံ အလူမီနီယမ် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဈေးကွက်၏လိုအပ်ချက်များအောက်တွင် ဆက်လက်ဖွံ့ဖြိုးပြီး ရင့်ကျက်နေပါသည်။ အမြင်အာရုံ အလူမီနီယမ် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် အမျိုးအစားနှစ်မျိုးရှိသည်- တစ်ဝက်ဘေးတိုက် အလူမီနီယမ် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အလူမီနီယမ် ဆေးကြောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုစလုံးသည် ဒေသတွင်း အလူမီနီယမ် ထုတ်လုပ်မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ဒေသတွင်း မြင်သာသောပြတင်းပေါက်ကို ရရှိရန်ဖြစ်ပြီး ကွာခြားချက်မှာ လုပ်ငန်းစဉ်နည်းလမ်း မတူညီခြင်းဖြစ်သည်။ တစ်ဝက်ဘေးတိုက် အလူမီနီယမ် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နည်းလမ်းမှာ အလူမီနီယမ် ပါးလွှာသော လုပ်ငန်းစဉ်တွင် လုပ်ငန်းစဉ်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန်ဖြစ်သည်။ အငွေ့ပျံရန်လိုအပ်သော AL အလွှာ၏ အနေအထားကို အခေါင်းပေါက်ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားပြီး အလူမီနီယမ် ပေါင်းစပ်ထားသော အပြင်အဆင်ကို မှိုဖြင့် ကာကွယ်ရန် မလိုအပ်သောကြောင့် ပွင့်လင်းမြင်သာသော အစိတ်အပိုင်းနှင့် အလူမီနီယမ် ඔප දැමීම အစိတ်အပိုင်း နှစ်မျိုးလုံးကို ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ထို့နောက် အလူမီနီယမ် ဖလင်ကို လိုချင်သောပစ္စည်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ပြီး ပေါင်းစပ်ဖလင်တစ်ခု ဖွဲ့စည်းသည်။ အလူမီနီယမ် ပေါင်းစပ်ထုပ်ပိုးမှုဖလင်ကို ဆေးကြောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အချို့နေရာများတွင် အလူမီနီယမ်ကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် အခြားအလွှာများနှင့် ပေါင်းစပ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုစလုံးကို လက်ရှိအဆင့်မြင့် ဆန်ဖုန်စုပ်ထုပ်ပိုးအိတ်များတွင် အသုံးပြုခဲ့ပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို များစွာတိုးတက်စေပြီး ကောင်းမွန်သော စင်မြင့်အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ရရှိစေခဲ့သည်။

၄

ဆန်ဈေးကွက်၏ ခွဲခြားမှု ဆက်လက်တိုးချဲ့နေသည့် အခြေအနေတွင်၊ ဆန်ဖုန်စုပ်ထုပ်ပိုးအိတ်များ၏ ပေါင်းစပ်ပျော့ပျောင်းသောထုပ်ပိုးမှုတွင်လည်း တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း matting လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ ဇူလိုင်လ ၁၈ ရက်